190A柴油发电机和电焊机一体机

设备品名：190A柴油发电电焊机

机组型号：SW190ACY

电焊机配置

电流调节：50-200A(密控微调)

空载电压：80V

工作电压：23-28V

负 载 率：

焊    条：2.5-5.0

发电机配置：

额定功率：5KW

后备功率：5.5KW

电    压：220V/230V/380V/400V

频    率：50HZ

直流输出：12V/8.3A

功率因数：1（cosΦ）

相    数：单相、三相

励磁方式：自动调节AVR

绝缘等级：B级

动力配置：

动力型号：SW188动力

缸    径：86*72mm

排    量：418CC

冷却方式：风冷

启动方式：手启动/电启动

机油容积：1.4L

主 燃 料：柴油

机组参数

油箱容积：15L

连续工作：12小时(H)

供油方式：自流式

整机尺寸：长760（mm）宽480（mm）高630（mm）

整机重量：100kg/千克

动力开关：有

电压显示：有

电流显示：有

过载保护器：有

机油保护器：有

燃料警示系统：有

整机机组组成部分：

              柴油机

              发电机

              电焊机

              氩弧焊

              油箱

整机设备随机附件： 

配置自带移动轮一套与手推把一套、电启动钥匙二把、三年易损配件、合格证、售后维修卡、电瓶及连接线一套、安装小工具包、详细使用说明书各壹套、焊接插头两个、发电输出插头三个。

常见的焊接缺陷及其产生的原因？

在焊接过程中，由于焊接规范选择、焊前准备和操作不当，会产生各种焊接缺陷，常见的有。
（一）焊缝尺寸不符合要求
主要是指焊缝过高或过低、过宽或过窄及不平滑过渡的现象。产生的原因是：
1、焊接坡口不合适。
2、操作时运条不当。
3、焊接电流不稳定。
4、焊接速度不均匀。
5、焊接电弧高低变化太大。
（二）咬边
主要是指沿焊缝的母材部位产生的沟槽或凹陷。产生的原因是：
1、工艺参数选择不当，如电流过大、电弧过长。
2、操作技术不正确，如焊条角度不对，运条不适当。
（三）夹渣
主要是指焊后残留在焊缝中的熔渣。产生的原因是：
1、焊接材料质量不好。
2、接电流太小，焊接速度太快。
（四）弧坑
主要是指焊缝熄弧处地低洼部分。产生的原因是：操作时熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属。
（五）焊穿
主要是指熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。产生的原因是：
1、焊件装配不当，如坡口尺寸不合要求，间隙过大。
2、焊接电流太大。
3、焊接速度太慢。
4、操作技术不佳。
（六）气孔
主要是指熔池中的气泡凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。产生的原因是：
1、焊件和焊接材料有油污、铁锈及其它氧化物。
2、焊接区域保护不好。
3、焊接电流过小，弧长过长，焊接速度过快。
单元5、手工电弧焊安全技术
在焊接时要与电、可燃及易爆的气体、易燃的液体、有毒有害的烟尘、电弧光的辐射、焊接热源的高温等接触。若

不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。